今年以來(lái)，銅業(yè)分公司鞏固2017年陰極銅產(chǎn)品生產(chǎn)組織取得的良好成果，繼續(xù)攻堅(jiān)克難，以改革創(chuàng)新精神抓好電解銅持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)創(chuàng)效。
銅業(yè)分公司自2017年5月檢修后恢復(fù)生產(chǎn)以來(lái)，銅電解車間一直面臨著電流效率低、殘極率高、陰極銅外觀質(zhì)量差、需要人工修復(fù)等不利條件，給生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組織帶來(lái)極大困難。銅業(yè)分公司直面問(wèn)題點(diǎn)穴開方，成立全面提高產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)攻堅(jiān)領(lǐng)導(dǎo)小組，及時(shí)提出整改階段性任務(wù)目標(biāo)，制定解決措施。經(jīng)理唐都作組織電解車間班子成員、技術(shù)骨干召開會(huì)議9次，認(rèn)真分析存在問(wèn)題，總結(jié)完善工藝控制參數(shù)，使設(shè)備管理工作從被動(dòng)維護(hù)到主動(dòng)維護(hù)轉(zhuǎn)變，最大程度凝聚了管理和操作人員改進(jìn)管理操作方法的共識(shí)。
歷經(jīng)7個(gè)多月的攻堅(jiān)，通過(guò)調(diào)整電流密度、正確使用添加劑、加大電解液雜質(zhì)脫出和消除過(guò)濾、設(shè)備問(wèn)題等一系列措施，銅業(yè)分公司電銅的生產(chǎn)瓶頸得到有效解決，提升了產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，穩(wěn)定了產(chǎn)品生產(chǎn)。
進(jìn)入新年以來(lái)，在銅業(yè)分公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，電解車間團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)黨員干部和員工主動(dòng)作為，緊緊圍繞2018年不停產(chǎn)檢修的要求，組織好連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，利用合理時(shí)機(jī)對(duì)需檢修維修的設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性修理和維護(hù)，減少維修設(shè)備對(duì)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間的影響。在生產(chǎn)管控過(guò)程中做到嚴(yán)、精、細(xì)、實(shí)，不斷提高系統(tǒng)對(duì)高雜陽(yáng)極板的適應(yīng)能力，控制好過(guò)程體積波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，做好廢液的穩(wěn)定、高效處理和雜質(zhì)的脫除工作，實(shí)現(xiàn)了硫酸鎳高產(chǎn)創(chuàng)效。
面對(duì)錫業(yè)股份發(fā)出2018年深改再攻堅(jiān)的動(dòng)員令，銅業(yè)分公司領(lǐng)導(dǎo)班子將繼續(xù)以真抓促落實(shí)，以實(shí)干求實(shí)效，團(tuán)結(jié)領(lǐng)導(dǎo)廣大干部員工依靠改革破解發(fā)展難題，凝聚起改革再出發(fā)的動(dòng)力，不斷提升陰極銅成品率，以改革的新進(jìn)展、新突破、新成效，向上級(jí)公司交出靚麗答卷。
深改再攻堅(jiān)：勇?lián)?dāng)再展新氣象 強(qiáng)弱項(xiàng)再造新優(yōu)勢(shì) 創(chuàng)佳績(jī)?cè)僮鲂仑暙I(xiàn)
責(zé)任編輯：高 沁
